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    多效降膜蒸發器

    發布日期:[2019-10-23]     點擊率:
    多效降膜蒸發器

    一、 多效降膜蒸發器產品概述

    四效降膜蒸發器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

    二、多效降膜蒸發器結構構成

    1.各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

    2.四效降膜蒸發器設備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接觸的另部件均采用不銹鋼制造。

    3.該設備由D四效蒸發器、D四效流分離器,物料平衡槽、進料奶泵,半成品奶泵,冷凝水泵墊壓泵,真空泵,予熱器控制儀表箱等部份組成。

    4.四效降膜蒸發器的蒸發管束為長9米,壁厚2毫米的不銹鋼管,管束脹接在上下管板之間,在殼程里,上下管板之間沿著管長方向,裝置9塊垂直于管束的檔板,以便得高殼程流速,促進湍動程度,提高傳熱系數,在上管板上裝置物料分配器,以使物料能均勻地在蒸發內管壁上形成液膜。

    5.D一、二、三、四效旋流分離器,內外表面拋光,上封頭裝置燈孔,器底上固定捕沫帽。物料平衡槽,槽內裝有自動控制液位的液位傳感器,用于控制液位高低。

    6.離心奶泵,進料泵,半成品奶泵,冷凝泵,皆為不銹鋼離心泵其葉輪采用敞開式,密封采用機械密封。

    7.熱壓泵,根據二次蒸汽重壓縮的原理,采用熱壓泵將D一效二次蒸汽抽出一部份,與蒸汽混合后提高二次蒸汽的壓力,溫度,再用為加熱D一效,以減少蒸汽消耗量,其噴嘴數為四只,真空泵,選用泵和水力噴射器用于抽真空,極限真空度為730mmHg。

    三、四效降膜蒸發器特點

    1.設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

    2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

    3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。

    4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。

    5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

    6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。

    7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。

    8.設備連續進出料。

    9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

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